熱泵全自動烘幹設備工作原理
物料經提升（shēng）機提入烘幹機頂部的螺旋輸送器後，均勻、連續地喂入烘幹（gàn）室中。隨（suí）著物料的喂入，料層高度不斷升高，當料層達到一定高度時，料位器（qì）啟動，烘幹室充（chōng）滿物料，進料工序結束。進料工序完畢後，烘（hōng）幹（gàn）工（gōng）序開始，位（wèi）於烘幹室底部的4個撥料滾將物料（liào）均勻、連續撥入烘幹室下部的螺旋輸（shū）送器中，再（zài）由螺旋輸送器送入提升機的（de）入口，經（jīng）提升機送入烘幹（gàn）機上部的螺旋輸送器，由勻料機構送（sòng）入烘幹室，由於（yú）以上的過程是連（lián）續的，因此烘幹室中的物料始終處於循環（huán）狀態（tài）。烘幹室中的物料（liào）在經過其下部的豎箱時，物料形成一層厚度很薄的（de）糧層，糧層（céng）側壁與氣室相連（lián），在引風機的作用下，被加熱的空氣經風道橫穿料柱排出，將熱氣和從（cóng）物料中排出的（de）水份吸（xī）出，實現（xiàn）了物料的烘幹。
組成結構：
1、熱源空氣能熱泵烘幹機（jī）組。
2、A1級防火隔熱烘幹房房體。
3、烘幹房內（nèi）部熱風循（xún）環風機。
4、自動排濕裝置。
5、觸摸（mō）屏溫度濕度（dù）智能控製（zhì）箱。
6、物料（liào）推車及烘盤。
熱泵全自（zì）動烘幹設備安裝調試
⒈烘幹機的安裝應嚴格按上裝配（pèi）圖和基礎圖的要求規（guī）範（fàn）施（shī）工，烘幹機安裝前，應對（duì）其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清（qīng）理幹淨完備齊全。
⒉由於烘幹機（jī）是長體大型設備，因此安裝時應按（àn）此（cǐ）順序和方法進行：
(1)劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心（xīn）標板埋（mái）設要達到使（shǐ）用方便，準確並考慮機座安（ān）裝後不被遮蓋（gài）。
(2)安裝底座與拖輪
鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置（zhì），調平放正，先把基礎孔灌（guàn）漿，混凝土達到一定（dìng）強度時，擰緊地腳螺栓，複查合格後，再安裝筒體。
(3)安裝筒體及滾圈
先將滾圈裝在筒（tǒng）體上，固定（dìng）時所（suǒ）需要的凹狀（zhuàng）接頭要（yào）一正（zhèng）一反（fǎn）交錯配置，並調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一（yī）致，並點焊凹狀接頭螺栓（shuān）頭部與筒體內。
(4)安裝大（dà）齒輪
安裝前檢查對（duì）接麵接口不（bú）得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表麵清擦幹淨，然後將兩半齒輪小心的對好並（bìng）擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在（zài）筒體上。轉動筒（tǒng）體（tǐ），檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合（hé）格。
(5)安（ān）裝小齒輪、減速機、電機
根據已裝好的大齒（chǐ）輪，調整好大、小齒輪（lún）的齧合參數並達到設備規定要（yào）求（qiú），固定小齒輪，減速機電機的位置。
(6)安裝（zhuāng）齒輪罩（zhào），使（shǐ）其（qí）與齒輪的邊緣距離勻稱。
⒊上述工作全部做好（hǎo）後，進行二次灌漿，對灌漿（jiāng）的要求應（yīng）按土（tǔ）建設計的有關規定進（jìn）行。與灌漿有關的安裝複查，調試工作同步進行，以（yǐ）確保烘幹機（jī）的安裝質量。
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