玉米脫粒機的產（chǎn）生大大提高了脫玉米的工作效（xiào）率，是人工脫玉米的上百倍，實用性強，使廣大朋友的致富好（hǎo）幫手。然而（ér）機械操作也存在一（yī）些問題，首當其衝便是玉米（mǐ）脫粒機脫不幹淨的問題，這會造成產量（liàng）的降低，資源的浪費，更會導致經濟的損失。今天我們就由小編為大家介紹五招快速解決脫粒機脫粒不幹淨的方法，希望可以幫到（dào）大家。
 

　　一、脫（tuō）粒不淨
 

　　原因（yīn）：喂入量過大（dà）或喂入不均勻;紋杆與凹板之間有（yǒu）脫粒間隙過大;滾筒轉速過低;穀物太潮濕。
 

　　調修方法：1、減少喂（wèi）入量，均勻喂入。2、正（zhèng）確調整好脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時更換。3、動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張（zhāng）緊。4、秸稈過（guò）濕的穀物要（yào）適（shì）當通風、晾曬後（hòu）再脫粒。
 

　　二、籽（zǐ）粒清潔度差
 

　　原因：風機風量不足，大多是風扇過鬆（sōng），形成皮帶傳動打滑，造成風扇轉速達不到（dào）設計指標（biāo），或是因風扇皮帶輪螺釘的鬆動，形成帶輪空轉（zhuǎn），不能正常帶動風扇旋轉;滾筒內作物莖稈進入（rù）量太多。
 

　　調修方法（fǎ）： 1、檢查風機傳（chuán）動皮帶鬆（sōng）緊程度，過鬆應適當調整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當（dāng）程度;如（rú）是風扇皮帶輪（lún）固定螺釘鬆動，應緊固。 2、減少喂入量或正確地調喂入間隙。
 

　　三、籽粒破碎過多
 

　　原因：脫（tuō）粒間隙過小或滾筒轉速過高（gāo）;喂入物不均勻（yún）或（huò）穀物過幹、過濕。
 

　　調修方法： 1、檢查脫粒間隙是否正（zhèng）確，一般小麥脫粒（lì）的（de）最小間隙不應小（xiǎo）於4毫米，另（lìng）外還需（xū）檢查（chá）滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應（yīng）進行調整或更換。 2、盡量保（bǎo）證喂入均勻，穀物幹多（duō）喂，濕度大少喂（wèi）。
 

　　四、排塵口排出的籽粒過多
 

　　原因：排風量過大;凹板孔被堵塞。
 

　　調修方法： 1、首先檢查風扇（shàn）轉速是否符（fú）合規（guī）定，如不符合要調整，調整時要檢查風扇皮帶輪直徑是否選配得當。 2、停機、斷電清除凹板孔的堵（dǔ）塞物。
 

　　五、堵塞嚴（yán）重
 

　　原因：穀物過濕、喂入量過大;滾筒轉速太低;滾筒紋杆損（sǔn）壞造成纏草;凹板嚴重磨損或損壞（huài）;喂入鏈鬆馳或夾禾間隙過大，造成滾筒抽草過多。
 

　　調修方法： 1、適（shì）當減少喂入量、並保持喂入均勻。 2、檢查動力功率是否充足或電壓是（shì）否過（guò）低，以及動力是（shì）否合理。同時還需要檢查動力傳動皮帶張緊度，是否皮帶輪打滑丟轉。 3、若滾筒紋杆損壞，應及時修複。 4、修複或更換凹板。 5、調整（zhěng）喂入鏈張緊度，同時也注意檢查吸塵風（fēng）扇皮（pí）帶的張緊及風扇的轉速。