工（gōng）業絞龍提升機工作原理
該機由運（yùn）行部分(料鬥與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉（lā）緊滾筒的（de）下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止製動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊（kuài）狀的無磨琢性和半磨（mó）琢性散狀物料,如（rú）煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等（děng）。 TD型鬥式提升機結構形式:傳動裝置（zhì）TD型鬥提升機的傳動裝置有（yǒu）兩種形式分別配有（yǒu）YZ型減（jiǎn）速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸（zhóu）軸頭（tóu）上,省去了傳動平台、聯軸器等,使（shǐ）結構（gòu）緊湊、重量（liàng）輕,而且其內部（bù）帶有異型輥逆止器，逆止可靠（kào）。該減速器噪音低，運轉（zhuǎn）平穩，並隨（suí）主軸浮動，可消除安裝應力。
螺旋提升機主要用於輸送粉狀、顆（kē）粒狀（zhuàng）和（hé）小塊狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸（shū）送易變質、粘性大的和易結塊的物（wù）料。
旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋提升機（jī）葉片一起旋轉的力是物料自身重量（liàng）和螺旋提升機機殼對物（wù）料（liào）的（de）摩擦阻力。螺旋提升機旋轉軸上焊有（yǒu）螺旋葉（yè）片，葉片的（de）麵型根據輸送物料的不同有實體麵型、帶式麵型（xíng）、葉（yè）片麵型等（děng）型式。螺旋提升機的（de）螺旋軸在物料運動（dòng）方向的終端有止推軸（zhóu）承（chéng），在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承。
安裝
(1)安裝前應先檢查輸送機（jī）狀況（kuàng）是否良好，零件有無缺損（sǔn），有無運輸過程中的磕碰變形。
(2)測量安裝地點預留孔尺寸，與輸送機支（zhī）撐板安裝孔尺寸是否相符，相（xiàng）符用螺栓（shuān）或膨脹（zhàng）螺絲固定牢固（gù）。
(3)各（gè）機槽在（zài）連接時先把（bǎ）各（gè）節螺栓穿好，用線照直，按線（xiàn）連接，保證連接完後成一條線。
(4)輸送機（jī）進料口，出料口可根（gēn）據需要現場靈活設置，可（kě）設（shè）一個、也可設多個(圓形，方形)，進出料口（kǒu）斷焊打（dǎ）密封膠（jiāo）。
(5)電機中心高和（hé）輸送機中心高保持一致，兩個聯軸器肩並肩靠緊，用緊固螺釘固定。
工業（yè）絞龍（lóng）提升機保（bǎo）養：
1.螺杆式啟閉機應空載啟動，即在（zài）機殼內無物（wù）料時（shí）啟動。啟動後才能送入螺旋升降機。
2、螺旋提升機初次進料時，應逐漸提高進料速度（dù），直至達到附加輸送能力，進料應均勻，否則（zé）容易造成物料堆積和驅（qū）動設備過載，影響螺旋提升機的正常使用（yòng）壽命。
3.為保證螺杆提升機能（néng）空載啟動，停機前應停（tíng）止螺杆提（tí）升（shēng）機的進料（liào），直至（zhì）套管（guǎn）內物料全部輸送完畢
4.材料不得與硬散料混在一起，以免卡住螺杆，損壞螺杆啟閉機。
5.使用中（zhōng）經常（cháng）檢查螺旋提升機各部（bù）件的狀況，注意緊固件的螺絲是否鬆動（dòng）。如果發現（xiàn）零件鬆動（dòng），我們應該立即重新擰（nǐng）緊。
6.應特（tè）別注意（yì）螺旋管連接軸之間的螺釘是否鬆（sōng）動、脫落或切斷。如果發現這種現象，應立（lì）即停機並糾正。
7、防止機器在工（gōng）作時（shí）取下（xià）螺旋（xuán）提（tí）升機的（de）蓋（gài）子，以免發生事故；
8、螺旋提升機運（yùn）行中（zhōng）發現異常（cháng）現象時，應檢查排除，不得（dé）強行操作；
9.螺旋提升機的（de）運行部（bù）件應經常潤滑。
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