大型玉米（mǐ）脫粒機主要結構
主要由脫粒、篩選和風道（dào）三大部分組成（chéng），玉米果穗經輸送設備到達脫粒機脫粒室。玉米果（guǒ）穗（suì）通過擠搓使籽粒與玉米芯分離，玉米芯經過脫粒機上的排芯口排出機外。根據種子和其它夾雜物的（de）物理機械性能不同，對籽粒進行篩選及風選，籽粒流（liú）經上篩箱時，輕（qīng）雜經過上吸風道吸走，篩上物從（cóng）上篩排雜出口排出；流（liú）經下篩箱時，輕雜經過下吸風道去除,進行第二次除雜。篩下物再（zài）經過小雜出口 排出，清選後（hòu）的玉米種子經種（zhǒng）子出口排出機外。
大型玉米脫粒機常見故障（zhàng）：
1.脫粒不淨。喂入量過大、喂入不均勻（yún），紋杆與凹板之間有（yǒu）脫粒間隙，滾筒（tǒng）轉速過低，以及穀物太（tài）潮濕都會造成脫粒不淨。此時的維修方法如下：減少喂入量（liàng），均勻喂入;規範調整脫粒間（jiān）隙，磨（mó）損嚴重的零件應及時更換;動力機的皮帶輪（lún）與脫粒機的皮帶輪配合要（yào）合理，如皮帶（dài）輪（lún）打滑丟轉，應調整張緊輪（lún），把皮（pí）帶張緊;對玉（yù）米晾（liàng）曬後再脫粒。
2.玉米（mǐ）粒清潔度差。出現這（zhè）種情況時，應檢查風機傳（chuán）動皮帶鬆緊程度，並把皮帶（dài）輪張緊到適當程度。如（rú）是風扇皮帶輪固定螺（luó）釘鬆動，應緊固螺釘。後，應從排查喂入量入手，通過減（jiǎn）少喂入量或正確調整喂（wèi）入（rù）量間隙，可保證玉米粒清潔度（dù）。
3.玉米粒破碎過多。脫粒間隙過小、滾筒轉速過高以及喂入物不均（jun1）勻或穀物過幹、過濕都是產生此故障的原因。出現此（cǐ）種情況時，應檢查脫粒（lì）間隙是否正確，另外還需檢查滾（gǔn）筒（tǒng）皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應進行調整或更換。另外，應盡量保證喂入均勻，穀物幹多喂，濕度大少喂。
4.出粒器停轉。三（sān）角帶（dài）過鬆，大小傘齒輪分（fèn）離，葉片和軸分離會造成出粒器停轉故障。其排除方法（fǎ）為（wéi）根據故（gù）障原因，調（diào）緊更換三角帶，清理堵塞;調節大小傘齒輪（lún）齒距;葉片和軸重新焊接。
5.電動機高熱。出現這種情況時，應檢（jiǎn）查喂入（rù）料是否過多，同時適當減（jiǎn）少（shǎo）喂入量;檢查皮帶是否（fǒu）過（guò）緊，同時適當（dāng）調鬆皮帶;檢查（chá）是否電壓不足或出現電機故障，同時（shí）維修或更（gèng）換（huàn）電（diàn）機。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調節板小（xiǎo）是造成滾筒堵塞的主要原因。此時，隻要將滾（gǔn）筒調節板調大些或同時把分離出（chū）口調大即可清除故障。
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