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糧食螺旋提升機(jī)

簡要描述:

糧食螺(luó)旋提升機主要是(shì)用於提升瓜子、穀物、等不易產生破碎顆粒物的一種升運機械。該機主要由螺旋(xuán)筒、螺旋軸、喂入量調節筒、支架等組成。

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  糧食螺旋提升機工(gōng)作原理
 
  該機由(yóu)運行部分(料鬥與牽引(yǐn)膠(jiāo)帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝(zhuāng)置,逆止(zhǐ)製動(dòng)裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎(suì)礦(kuàng)石等。 TD型鬥式(shì)提升機結構形式:傳動裝置TD型鬥提升機的傳動裝置有(yǒu)兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了(le)傳動平台、聯(lián)軸器等,使(shǐ)結構緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部(bù)帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音(yīn)低,運轉平穩,並隨(suí)主軸浮動,可消(xiāo)除安裝應力。
 
  螺旋提升機主要用於輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,化工品(pǐn)等,螺旋提升(shēng)機不適宜輸送易變質、粘性大的和易結塊的物料(liào)。
 
  旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋提升機葉片(piàn)一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重(chóng)量和螺旋提升(shēng)機機殼對物料的摩擦阻力。螺(luó)旋提升機旋轉軸(zhóu)上焊有螺(luó)旋葉片(piàn),葉片的麵型(xíng)根據輸送物料的不同有實體麵型(xíng)、帶(dài)式麵型、葉片麵型等型式。螺旋(xuán)提升(shēng)機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承,在螺旋管較長時,應加中間吊掛軸承。
 
  糧(liáng)食螺旋提升(shēng)機常見故障:
 
  1、運轉時(shí)發生異常音響(xiǎng)
 
  (1)導向板與鏈鬥相碰,修整導向板位置。
 
  (2)鬥式提升機機座底板和(hé)鏈鬥相碰,調整機(jī)座(zuò)的鬆緊裝置,使(shǐ)鏈(liàn)條張緊(jǐn)。
 
  (3)傳動軸、從動軸鍵鬆弛,鏈(liàn)輪位移,鏈鬥與機殼相碰。調整鏈輪位置,把鍵裝緊。
 
  (4)軸承發生故障,不能靈活運轉,應更換軸承。
 
  (5)料塊或其它(tā)異物在機座殼內卡死,停機清除異物。
 
  (6)導向板與(yǔ)鏈鬥間夾有物料,放大(dà)機座部物料投人角。
 
  (7)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良,修正傳動鏈(liàn)輪齒形。
 
  (8)鏈輪(傳(chuán)動、從動鏈輪)的齒形不正,修正鏈輪齒形或更換鏈(liàn)輪。
 
  回料過多
 
  (1)料鬥運行速度過快提升機提升不同(tóng)的物料(liào),料鬥運行的速度有(yǒu)別:一般提升幹燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大(dà),卸(xiè)料提前,造成(chéng)回料。這時應根據提升的物料,適當降低料鬥(dòu)的速度,避免回料。
 
  (2)機頭出口(kǒu)的卸料(liào)舌板安(ān)裝不合適,舌板距料鬥卸料(liào)位(wèi)置太遠(yuǎn),會(huì)造成回料。應(yīng)及時的調整舌板位置,避免回料。
 
  料(liào)鬥帶打滑
 
  (1)鬥式提升機是利用料鬥帶(dài)與頭輪(lún)傳動軸間的摩擦力矩來進行(háng)升運(yùn)物料的,叵料鬥帶張力不夠,將導(dǎo)致料鬥帶打滑。應立即停機,調(diào)節張緊裝置以拉緊料鬥帶。解開料鬥帶接頭,使底輪上的張緊裝置調至(zhì)zui高位(wèi)置,將料(liào)鬥帶由提(tí)升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,並首尾連接好,使料鬥帶處於將張緊(jǐn)而未(wèi)張緊的(de)狀態。然後使張緊裝置*張緊。此時張緊裝置的調節螺杆尚未利用的張緊(jǐn)行程不應小於全行(háng)程的50%。
 
  (2)提升機(jī)超載提升機超載時,阻力矩(jǔ)增大,導(dǎo)致料鬥帶打滑。此時應減小物(wù)料的喂入量(liàng),並力求喂料均勻(yún)。若減小(xiǎo)喂入量後,仍不(bú)能改善打滑,則可能是機坐內物料(liào)堆積太多或料鬥被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。
 
  (3)頭輪傳動軸和料鬥(dòu)帶內表麵過於光滑頭輪(lún)傳動軸和料鬥(dòu)帶內表麵過於光滑,使兩(liǎng)者間的摩擦(cā)力減小,導(dǎo)致料鬥帶打滑。這時,可在傳動軸和料鬥帶內(nèi)表麵塗一層膠,以增大摩擦力。
 
  (4)頭(tóu)輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力(lì)矩增大,引起(qǐ)料鬥帶打滑。這時可拆洗加(jiā)油或更換(huàn)軸承。
 
  料(liào)鬥偏差
 
  (1)在*輪和車輪傳動軸到底是不(bú)是正確(què)安裝和車輪的軸*輪結束沒有正確安裝在以下幾(jǐ)個(gè)方麵:*,*輪結束,輪傳動軸在同一垂直平麵上,而不(bú)是平(píng)行的,二是兩軸是安裝在一個水平位置,而不是在(zài)同一垂直平麵上,第三兩軸平(píng)行的垂直平麵和在同一(yī)水平不。這時,與偏差料鬥很容易(yì)導致崩潰(kuì)料鬥以淚和桶,漏鬥。應立即關閉,故障(zhàng)排除。是該軸輪(lún)*回合結束,在同一垂直平麵(miàn)安裝,並都在一個水平位置,垂(chuí)直高(gāo)度在1000mm的(de)機器中心線偏差小於2mm時,累積誤差小於8mm。
 
  (2)與連接器(qì)配件料鬥料鬥(dòu)是不正確的,是不是,隨著組合料鬥,料鬥的是不符合(hé)的直線邊(biān)緣。工作時,隨著鬆散,所以給料鬥緊邊(biān)緊邊與橫向運動,在產生(shēng)偏差(chà),在盛料鬥不足(zú)造成的側鬥(dòu),流量(liàng)是不完整的,回預期的增加,生產力下降在同一張卡片撕裂,造(zào)成嚴重不良料鬥。在這個時間應該被關閉,修改關節(jiē)和連接。
 
  物料排出量(liàng)不足
 
  (1)提升(shēng)機(jī)後部(bù)機械設備能力小(xiǎo),使排料溜子堵塞,提高後部機械設備的生產能力。
 
  (2)排料口溜子過小或溜子角度不適合(hé),修正排料溜子(zǐ)。
 
  (3)物料粘附在鏈鬥及溜子內,需定(dìng)期清除物料。


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