移動格擋皮帶輸送機工作原理：該機是由撓（náo）性隔板輸送帶作為物料承（chéng）載（zǎi）件和牽引件的連續（xù）輸送設備。根據摩（mó）擦（cā）傳動原理，由傳動滾筒（tǒng）帶動輸送帶運動。其特（tè）點是輸送能力大，傾角大，提升高度高。
該機主要由隔板輸（shū）送帶、托輥（gǔn）、傳動滾筒、支承（chéng）架、減速機、從動滾筒、擋板、側板、行走輪、托架、轉向輪等組成。
用途： 該機主要用於對穀物、果穗等物料的（de）輸送。
儲存方法：輸送帶（dài）運輸儲存（cún）使用中，如果有不當，將延短輸送帶的使用壽命，更壞的是會導致輸送帶破損，不（bú）能夠正常使用，所以我們要了解正確使用輸送帶，及一些（xiē）常用規範：
1、輸（shū）送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨浸淋，防止與酸、堿、油類（lèi），有機溶劑等影（yǐng）響橡膠質量的物質接觸，並距離發熱裝置1米以外。
2、貯存時庫房內溫度宜（yí）保持（chí）在-15 --+40 之間，相對濕度宜保持在（zài）50-80%之間
3、輸送帶運行速度一般不宜大於20.5米/秒，運輸塊度大（dà），磨損性大的物料和使用固（gù）定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規定（dìng）速度時（shí），會（huì）影響膠帶使用壽命。
4、貯存中，輸送帶須成卷（juàn）放置，不得折迭，放（fàng）置期間應每季翻動一次。
5、為減輕物料對膠（jiāo）帶的衝擊與（yǔ）磨損，給料方向應順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應盡量地減少；給料口應避開滾微或托輥（gǔn）間距和采取（qǔ）緩衝（chōng）措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置（zhì）、刮板清掃裝置和卸（xiè）料裝置與膠帶的接觸部分應采（cǎi）用剛度適宜的橡膠板，不要采（cǎi）用（yòng）夾有布層的膠帶（dài）頭。
6、運輸機的傳（chuán）動滾筒直徑與輸送布層（céng）的關係，傳動（dòng）滾微改向（xiàng）滾筒的配套以及對托（tuō）輥槽角的要求，應根據運（yùn）輸機的設計規定，合理選取。
移動格擋（dǎng）皮帶輸送機注意事項（xiàng）：
1、輸送機利用前須查抄各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常（cháng）,防護設（shè）備是否（fǒu）齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前（qián）調解到符合的水平。
2、皮帶輸送機（jī）應空載啟（qǐ）動。等運轉正常後方可入料。禁止先（xiān）入料（liào）後開車。
3、固定式輸送機應按規定的安置要領安置在固定的底子上。挪（nuó）動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用製動器刹住。以免工作中發生走動,有多台（tái）輸送機平行作業時,機（jī）與機之（zhī）間,機與牆之間應有一米的通道。
4、輸送帶上禁止行人（rén）或乘人,皮（pí）帶打滑時嚴禁（jìn）用手去（qù）拉動皮（pí）帶（dài）,以（yǐ）免發（fā）生變亂。
5、停車前必須先停止（zhǐ）入料,等皮帶上存料卸盡方（fāng）可停車。
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