
稻穀烘幹設備主要由幹燥塔、熱泵、輸送設備、除塵設備和控製係統等組(zǔ)成,實現優質糧食幹燥全過程的綠色、節能、環保、保質幹燥。
①掌握好佳(jiā)收割時期和收割時間;
②收割後盡早烘幹;
③烘幹前清除雜(zá)質;
④烘幹機使用前,空機運轉15-30分鍾,確保機器運轉正常;
⑤燃油、燃氣烘(hōng)幹機點火前應(yīng)檢查油路(lù)、氣路(lù)是否通暢,燃燒柴油應靜置24小時沉澱雜質,燃燒器濾清器一般在使用(yòng)100小(xiǎo)時後(hòu)要清洗一次,燃燒(shāo)天然氣(qì)應注意氣壓是否正常。
2.烘幹時
①受雨淋的稻穀、水分超過25%時,用比(bǐ)通常熱風溫度低5℃的熱風來烘(hōng)幹(gàn);
②為(wéi)了防止爆腰粒的發生(shēng),幹(gàn)燥速度需控製在1%以下;
③如果原料中有較多(duō)的(de)糙米粒,要用(yòng)比通常熱風(fēng)溫度低5℃的熱風來烘幹;
④不同稻田收割的稻穀其平均水分相互間差4~5%以上時,將高水分稻穀烘幹到低水分後才可以混合到一起烘幹;
⑤根據(jù)原料狀態要改變(biàn)烘(hōng)幹機自動停止的水分(fèn)值。
3.烘幹後
①烘幹結束後應用手動水分儀進行校(xiào)對水份值是否準確(què);
②幹燥後的稻(dào)穀放在濕度高的地方以(yǐ)免(miǎn)吸濕,並將(jiāng)穀溫降到常(cháng)溫後再放到儲藏庫內;
③機器(qì)在使用100小(xiǎo)時左右(yòu)要進行一次保養,全麵檢查調整提(tí)升機皮帶,三角皮帶的鬆緊度,清洗燃(rán)燒器過濾器,清理攪龍及(jí)機器內(nèi)部雜物,檢查各轉(zhuǎn)動部件有無鬆動現象。| 產品(pǐn)規格參數表 | ||
| 名稱 | 熱泵型糧食幹燥機(jī) | |
| 型(xíng)號 | 5HLK-R15 | |
| 處理方式 | 批次循環式(shì) | |
| 處理量 | 水稻(kg/批次) | 3800~15000 |
| 小麥(kg/批次) | 5000~20000 | |
| 幹燥機尺寸(長×寬×高)mm | 2935×2042×9725 | |
| 幹(gàn)燥機(jī)空機重量(kg) | 5200 | |
| 熱源 | 加熱方式 | 空氣源熱泵 |
| 型(xíng)號 | 5RWF170 | |
| 標準(zhǔn)製熱量(kW.h) | 287.8 | |
| 額定(dìng)電壓 | 三相四線220V/380V(50Hz) | |
| 功率 | 風機功率(kW) | 7.5 |
| 提升機功率(kW) | 2.2 | |
| 熱泵功率(kW) | 63.5 | |
| 輸入總功率(kW) | 73.2 | |
| 進糧時間(min) | 約60 | |
| 進糧時間(min) | 約55 | |
| 降水(shuǐ)率(%/h) | 0.6~1.0 | |
| 控製(zhì)方式 | 在線水分檢測、熱風(fēng)溫度檢測(cè)、幹燥機和熱泵(bèng)聯機自動控製 | |
| 安全裝置 | 料位傳感器、過載保護、風壓傳感器、超溫保護、聲光報警裝置 | |
