種子鋼板倉儲（chǔ）主要結構與工作原理
主要包括：下錐體組合、倉體組合、爬梯組合、出風口、進風口、分料裝置、上料位器自動控製，溫控裝置等部分組成。運用皮帶輸送機和鬥式提（tí）升機組輸入物料，通過防跌落裝置（zhì），將物料送達所需位置。倉頂、倉底采用錐形結構，能使物料自然填滿倉（cāng）體，卸料幹淨，達到不留物料狀態。倉底設有1組通風裝置，倉頂設有3個通風口，可（kě）定時通過（guò）風機輸入空氣。通過計算機控製（zhì），將進入倉體的物料（liào）種類由人工輸入記錄，在需要某種物料時（shí），將（jiāng）自（zì）動打開卸料閥，由輸送設備送到所需位（wèi）置。倉內安裝有溫度傳感器（qì）及料位報警器，進行存儲的自動化控製。倉儲卸料采（cǎi）用氣（qì）缸控製，運用流程（chéng）自動（dòng）化，通過皮帶輸送（sòng）機輸送到地點。
主要（yào）用途
鋼板倉（cāng）主要用（yòng）於（yú）儲存水泥、粉煤灰、礦渣（zhā）微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。
特點
（1）密封性好
五（wǔ）層螺旋邊咬合十分嚴密，氣密性好（hǎo），可用做熏蒸倉，也可以用來儲存水泥等建築材料。螺旋卷（juàn）邊咬合嵌密封膠，可儲存汙（wū）水等（děng）液體（tǐ）材料（liào）。
（2）占地麵積小
高度、直徑可在較大的範圍（wéi）內任意選擇。可充分利用空間，減少占地麵積。
（3）使用壽命長
筒體采用熱鍍鋅卷板製造，倉頂部全部采用鍍鋅工藝處理，防腐蝕性能強，倉（cāng）體材料選用zuijia板材（cái）配比，正常壽命可以命達20-25年。
（4）建（jiàn）造周期短
螺旋倉現場施工，機械化程度（dù）高，工期短，可以使倉體盡早投（tóu）入使用，為（wéi）用戶創造時間效益。
種（zhǒng）子（zǐ）鋼板倉儲注（zhù）意事項：
1、嚴禁酒後上（shàng）崗。
2、鋼板倉出入料（liào）操作上崗前按規定佩帶勞動保護用品。
3、檢查巡檢路線無障礙物，巡檢線（xiàn）路暢通安全。
4、檢（jiǎn）查安全設施（shī）和照明設施是（shì）否完好，確保鋼板倉設備及人身安全。
5、嚴禁在鋼板倉懸掛物下麵及吊裝孔附近站立、停留和行走。
6、當聽到開機鈴響時，立即撤（chè）離到安全位置。
7、禁止手（shǒu）摸或用（yòng）工具（jù）捅運轉中設備，設備運轉時禁止檢查檢修，檢查檢修必須切（qiē）斷電源，確認設備停穩安全後，方可檢查檢修。
8、嚴禁跨越設備，巡檢時必須同運行（háng）設備和皮帶機保持一定安全距離。
9、禁止移動、拿下防護欄(罩)或進入（rù）防護欄內清掃衛生（shēng）。
10、機旁（páng）停機時，必須把機旁鑰鎖開關打到零（líng）位，並（bìng）保管好鑰鎖，禁止將鑰鎖放在機旁開關上麵。
11、禁止（zhǐ）無關人員進（jìn）入鋼板倉生產（chǎn）現場，嚴禁非崗位人員進行操作。
12、當（dāng）出現危及人身和設備安全的緊急情況時，鋼板倉出入料操作崗位可直接停機。
13、係統發生跳停或臨時停機，鋼板倉出入料操作崗（gǎng）位（wèi）必（bì）須進行全麵檢查確認安全（quán）後，方可通知操作員開機。雙方做好通話記錄(包括時間、通話內容、雙（shuāng）方姓名)。
14、上下鋼板庫時，要用手扶住旋梯護欄扶（fú）手，注意防滑。
15、皮帶機作業，執行皮帶機安全操作規程。
16、鋼板倉出入料設備檢修（xiū）時，執行檢修安全操作（zuò）規程
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