15噸鬥（dòu）式輸送機械作為大容量（liàng）物（wù）料垂直或傾斜輸送的核心設備，廣泛（fàn）應用於礦山、建材、糧食加工等行業。其運行穩定性與壽命直接（jiē）取決於科學的調整與（yǔ）規範的保養（yǎng），二者缺一不可。
 

　　一、精準調整：保（bǎo）障輸送效（xiào）能的基礎

　　15噸鬥式輸送機械（xiè）安裝初期及運（yùn）行一段時間後，需重（chóng）點關注三大調整環（huán）節：

　　1.張緊度調節：鏈條或膠帶的張緊度是核心（xīn）。過鬆易導致打滑、撒料，過緊（jǐn）則會加劇鏈條與鏈輪磨損，甚至拉斷牽引件。調（diào）整時需通過（guò）張（zhāng）緊裝置（如螺杆或重錘）逐步收緊，同時觀察輸（shū）送機空載（zǎi）運行狀態——鏈條與鏈輪（lún）應齧合緊密但無異常（cháng）卡滯，膠帶與（yǔ）滾（gǔn）筒間（jiān）無滑動，通（tōng）常以用（yòng）手能輕壓膠帶下沉10-15mm為宜。

　　2.料鬥位（wèi）置校準：料鬥的安裝（zhuāng）角度與間距直（zhí）接影響裝料效（xiào）率與卸料的效率。若料鬥歪斜，會導致物料灑落或裝載不均；間（jiān）距過大則降低輸送量，過小易引發碰（pèng）撞。調（diào）整時（shí）需（xū）確保料鬥垂直於輸送方（fāng）向，相鄰（lín）料鬥邊緣（yuán）間距誤差不超過±2mm，並通（tōng）過緊固螺栓固定，防止運行中鬆動。

　　3.驅動與導向裝（zhuāng）置優化：驅動滾筒與改向滾筒的水平（píng）度偏差需控製在2mm/m以內，否則會引起鏈條跑（pǎo）偏。可通過調整滾筒底座的墊片厚度進行校正，同時檢查導向板的安裝角度，確保物料流向穩（wěn）定。

　　二、規範保養：延長設備壽命的核心

　　日常保養需（xū）遵循“清潔-潤滑（huá）-檢（jiǎn）查”三原（yuán）則：

　　1.清潔（jié）維護：每次作業後需清理（lǐ）機殼內（nèi）壁殘留物料（尤其是粘性物料），防止結塊堆積增加（jiā）運行阻力；定期清（qīng）除鏈條/膠帶表麵的積塵與雜物，避免磨損牽引件。

　　2.潤滑管理：鏈條、鏈輪、軸承等運動部件需定期加注潤滑（huá）脂（如鋰（lǐ）基脂），潤滑周期根據工況而定（dìng）。高溫或潮濕環境下（xià），需選用耐高（gāo）溫或防鏽型潤（rùn）滑劑。

　　3.關（guān）鍵部件檢查：每日檢（jiǎn）查鏈條銷軸是否磨損（sǔn）、膠帶是否有撕裂或脫（tuō）層、料鬥螺（luó）栓是否鬆動（dòng）。每月還需全麵檢查減速機油位與油質。

　　15噸鬥式輸送機械的高效運行，離不開對調整細節（jiē）的精準（zhǔn）把控與保養流程的嚴格執行。隻有將科學調整與規範（fàn）保養貫穿設備（bèi）全生命周（zhōu）期，才能確保其穩定（dìng）輸送、降本增效，為企業生產提供可靠保障。