作為玉米（mǐ）烘幹領域的核心設備，5HH係列玉米幹燥機憑借其高效節能、自動化程度高的特點，廣泛應用於農場（chǎng）、糧庫等場景（jǐng）。然而，操作不當（dāng）易導致設備故障或玉米品質下降（jiàng）。本文結合實際案例，梳理操作中的關鍵注意事項。
 

　　一、開（kāi）機前：細致檢（jiǎn）查，杜絕隱患

　　1.原料預處理

　　玉米含雜率需嚴格控製在2%以下，避（bì）免石塊、秸稈等雜質卡死排（pái）糧機構。

　　2.設備狀態確認

　　檢（jiǎn）查傳動部件（如提升機鬥鏈、風機葉輪）是否鬆動，軸承（chéng）潤滑是否充足。

　　確認電控櫃（guì）線路無老化、短路風險，調速電機指針靈敏度正常。

　　3.環境（jìng）適配性

　　冬季作業（yè）需提前預熱設備，避免低溫導致玉米黏附筒壁。

　　二、運（yùn）行中（zhōng）：精準控製，保障品質

　　1.溫度與（yǔ）風量（liàng）調節

　　玉米烘幹風溫（wēn）應控製在（zài）120-130℃，含水率較（jiào）高的玉米可適當提高至135℃，但需避免超過150℃引發爆米花（huā）現象。

　　風量需根據玉（yù）米堆積厚度調（diào）整，一般采（cǎi）用“薄層快幹”原則，糧層厚度控製在0.8-1.2米，確保熱風穿透均勻。

　　2.排糧速度匹配

　　排（pái）糧電機應采用無（wú）級調速，控製每（měi）小時降水幅度不超（chāo）過（guò）5%。

　　3.實時監控（kòng）與應急處（chù）理

　　每（měi）30分鍾檢查一次出糧口玉（yù）米狀態，若發現結塊或焦糊味，立即停機清理。

　　冬季需重點關注排風管道是否（fǒu）漏風，避免熱（rè）效率流失。

　　三、停機後：維護（hù），延（yán）長壽命

　　1.殘留清理

　　每批次作業結束後，需清理玉米幹燥機內風道、提升機鬥鏈及熱（rè）風爐（lú）沉降池的殘留玉米和雜物。

　　2.部件保養

　　鬆動提升機張緊絲（sī），避免鬥鏈長期緊繃變形。

　　清（qīng）理風（fēng）機葉輪粘附物，防止動平衡失衡引發振動。

　　3.長期停放保護

　　若設備需（xū）閑（xián）置超過1個月，應采取防雨、防潮措施，並每2周啟動一次（cì）空（kōng）轉運行，防止部（bù）件鏽蝕（shí）。

　　結語

　　5HH係列玉米幹燥機的穩定運行依賴於“預防性操作+精細化維護”。從原料預處理到溫度控製（zhì），再到停機保養，每一（yī）個環節都需嚴格遵循規範（fàn）。數據顯示，規範操作的幹燥機故（gù）障率可降低（dī）60%，使用壽命延長3-5年。掌握（wò）這些要點，方（fāng）能實現高效、低耗、安全的玉（yù）米烘幹作業。