一、日常（cháng）清潔與維護

1. 設備表（biǎo）麵清潔
   • 每次使用後，用柔軟棉布擦拭設備表麵，去除灰塵和殘留（liú）物，保持外（wài）觀整潔。
   • 清理集塵箱或過濾網內的棉絨（róng）、雜物，確保通風良（liáng）好，避免堵塞影響烘幹效果。
2. 內部清潔
   • 定期打開設（shè）備後蓋或檢修門（mén），用軟棉布（bù）清潔內部（bù），特別是熱交換室、風道等部位，防止灰塵積累影響熱效率。
   • 清理種子殘（cán）留物，避免混雜或（huò）腐蝕設備內部。

二、定期檢查與緊固

1. 部件（jiàn）緊固性（xìng）檢查
   • 檢查設備（bèi）各連接（jiē）部位（如（rú）螺絲、管道接頭、電氣線路）是否鬆動或脫落，尤其是振動較大的部件（如風機（jī）、傳動軸）。
   • 定期檢查傳動部件（如皮帶、鏈條）的張緊度，調（diào）整至合適狀態，避免磨損或斷裂（liè）。
2. 易損件檢查
   • 檢查（chá）軸承、齒（chǐ）輪、密封件等易損件的磨損情況，及時更換損壞部件。
   • 檢查加熱（rè）器、熱風管道等加熱係統部件是否損壞或泄漏，確保安全運行。

三、潤滑保養

1. 潤滑部位加油
   • 根據設備使用頻率和說明書要求，定期對軸承、齒輪、傳動軸等潤滑部（bù）位加（jiā）注潤滑油或潤滑脂，減少摩擦和磨損。
   • 例如：每月檢查（chá）軸承潤滑情況（kuàng），每季度更換減速機內的機油。
2. 氣源三聯件維護
   • 每天開機前檢查氣（qì）源三聯件（油霧器、過濾器、調壓閥），確保油（yóu）位充足，及時添加潤滑油並排出存（cún）水，防止氣動元件損壞（huài）。

四、電氣係統（tǒng）維護

1. 線路與接頭檢查
   • 定期檢查電線、插頭（tóu）、開關等電氣部件是否破損、老化或漏電，確保絕緣良好。
   • 檢查控製係（xì）統（如傳感器（qì）、控製器）是否正常工作，避免信（xìn）號幹擾或誤動作。
2. 接地（dì）與安（ān）全裝（zhuāng）置
   • 確保設備接地（dì）良（liáng）好，防止觸電風險。
   • 定期檢查安全閥、防爆閥等安全裝置是否可靠有效，避免超壓（yā）或爆炸風險。

五、安（ān）全操作規（guī）範

1. 操（cāo）作前檢查
   • 啟動前確認設備（bèi）各部位正常，無鬆動或異常聲音，確保線路正確連接。
   • 檢查種子鋪放（fàng）是否均勻，避免堆積導致烘幹不均或設備過載。
2. 運行中（zhōng）監控
   • 密（mì）切（qiē）關（guān）注設備運行（háng）狀態（tài）（如溫度、壓力、噪音），發現異常立即停機檢（jiǎn）查（chá）。
   • 避免長時間空載（zǎi）或過（guò）載運行，防止設備損壞或能源浪費。
3. 停機後處理
   • 停機後（hòu）關閉（bì）電源和氣源，清理設備內部殘（cán）留物，做好下次使用準備。

六、長期存放（fàng）管理

1. 清潔與防鏽
   • 長期停用前，清潔設備內部和外部，塗（tú）抹防鏽油或黃（huáng）油保護金屬（shǔ）部件。
   • 拆下傳動皮帶，避免長期拉伸變形。
2. 存放環境要求
   • 存放於幹燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免陽光直射或雨淋。
   • 定期啟（qǐ）動設備（如每月運行一次），防止部件鏽死或（huò）潤滑（huá）油凝固（gù）。